Rozrzutniki obornika, rozrzutniki uniwersalne, przyczepy samozbierające, przyczepy przeładowcze, przyczepy objętościowe, maszyny specjalistyczne
Jakość „Made in Goldenstedt”
Rozrzutniki uniwersalne, do obornika, itp. z adapterami pionowymi (M) lub poziomymi (TSW)
Fotografie powyżej: Dla modeli TSW 2120 E / T : Adapter rozrzucający poziomy SM z prześwitem 1.350 mm. 2 poziome (opcjonalnie wzmocnione) walce rozdrabniające z dokręcanymi stalowymi płaskimi zębami i z talerzowym adapterem rozrzucającym z 2 talerzami o średnicy 900 mm, na każdym talerzu znajdują się 4 regulowane łopatki rozrzucające (tzw. „łapy rozrzucające”). Pokrywa adaptera rozrzucającego: wysokość prześwitu i kąt nachylenia dolnej części klapy tylnej można przestawiać manualnie, zależnie od rozrzucanego materiału i warunków. Dzięki temu można optymalnie ustawić punkt podawania materiału na talerze rozrzucające i tym samy uzyskać precyzyjny rozrzut. Zabezpieczenie sprężynowe służy do ochrony przed zanieczyszczeniami. Centralne zabezpieczenie układu napędowego z kontrolą prędkości obrotowej to mocny układ wyposażony w bardzo duże przekładnie, zapewniające długi okres bezawaryjnego użytkowania.
Jednoosiowy, adapter rozdrabniający poziomy + adapter rozrzucający 2-talerzowy
Jednoosiowe lub tandem, z adapterami pionowymi (M) lub poziomymi (TSW)
Tandem, adapter rozrzucający pionowy
Modele M 1080 SW, M 2120 E, M2120 T, M 3140 SZ E, M 3140 SZ T, M 4190 SZ
Modele TSW 2120 E, TSW 2120 T, TSW 2140 E, TSW 3140 E, TSW 3140 T
Tandem, adapter rozdrabniający poziomy + adapter rozrzucający 2-talerzowy
Tandem, adapter rozdrabniający poziomy + adapter rozrzucający 2-talerzowy
Adapter rozdrabniający z walcami poziomymi, z hydraulicznie przestawianą zasuwą piętrzącą i prześwitem 1.500 mm znakomicie nadaje się do wszystkich rozrzucanych materiałów. Obustronny napęd przenośnika podłogowego daje korzyść równomiernego obciążenia wału poziomego i łańcuchów dzięki czemu przeniesienie siły jest optymalne a zużycie małe. W wersji seryjnej rozrzutniki są wyposażone w dokładny wskaźnik wysokości zasuwy piętrzącej. Do wyboru jest zaczep górny lub dolny, amortyzowany, z regulacją wysokości oraz w stopę podporową „Jost”. Seryjnie maszyna jest wyposażona w łańcuchowy napęd adaptera, natomiast opcjonalnie możliwy jest napęd wałkami kardana, możliwy jest też opcjonalny trzeci poziomy walec rozdrabniający.
Model TSW 5210 W jest wyposażony w system ważący (W = Ważenie), ważenie odbywa się za pomocą 6 sensorów wagowych o wysokiej dokładności pomiaru.
Tandem, adapter rozdrabniający poziomy + adapter rozrzucający 2-talerzowy
Ilustracje powyżej: Pokrywa adaptera rozdrabniającego z możliwością regulacji wysokości prześwitu i kąta nachylenia dolnej części klapy tylnej, zależnie od rozrzucanego materiału i warunków. Dzięki temu można optymalnie ustawić punkt spadania materiału na talerze rozrzucające i uzyskać przez to precyzyjny rozrzut. Zabezpieczenie sprężynowe służy do ochrony przed zanieczyszczeniami.
Osobne zabezpieczenie dla walców rozdrabniających i talerzowego adaptera rozrzucającego. Sprzęgło znajduje się przez każdym adapterem rozdrabniającym i talerzem rozrzucającym, dzięki temu przekładnie są chronione. Awaryjne zatrzymanie przenośnika podłogowego przy nagłym spadku prędkości obrotowej przerywa natychmiast podawanie materiału (opcja). Dzięki temu zapobiega się uszkodzeniom spowodowanym przez klinowanie.
Ilustracje powyżej: Zawieszenie hydrauliczne o skoku 300 mm zapewnia bardzo dobre właściwości jezdne, bezpieczeństwo i stabilność oraz dostosowanie się do podłoża podczas postoju i jazdy. Nierówności ukształtowania terenu są niwelowane, a nacisk na glebę zostaje wyraźnie zredukowany, co minimalizuje zagłębianie się kół w podłożu.
Tridem, adapter rozdrabniający poziomy + adapter rozrzucający 2-talerzowy
Modele TSW 4190 S, TSW 5210 S, TSW 5210 W, TSW 6240 S, TSW 6240 W, TSW 7340 S
Tandem, pojemność wg normy DIN 11741: od 26,8 do 30 m3
Fotografie powyżej: Mechanizm tnący umożliwia uzyskanie teoretycznej długości cięcia 34 mm. 41 noży na belce nożowej, w jednym rzędzie, zapewnia dokładne, optymalne i wydłużone cięcie oraz gwarantuje wysoką jakość kiszonki. Każdy nóż jest indywidualnie zabezpieczony przed ciałami obcymi, noże wracają do pozycji automatycznie, wymiana noży odbywa się bez narzędzi i nie ma potrzeby regulacji noży.
Przyczepy samozbierające Bergmann ROYAL są wyposażone w 2-rotorowy system załadowczy. Procesy cięcia i prasowania materiału przebiegają oddzielnie. 1 rotor tnący (4 rzędy zębów ułożonych spiralnie) i 1 rotor prasujący (2 rzędy zębów ułożonych spiralnie). Średnica każdego rotora wynosi 600 mm a szerokość 1.428 mm.
Materiał jest cięty, wstępnie sprasowany i przekazywany do komory ładunkowej. Konstrukcja i prędkość obrotowa obu rotorów jest do siebie dopasowana w taki sposób, aby podczas fazy załadunku i przenoszenia nie dochodziło do zgniatania ani ściskania ładunku. Unikalny system rotora zmniejsza siły dźwigni i sprawia, że przyczepa samozbierająca ROYAL ma bardzo niskie zapotrzebowanie na moc (już od 80 KM).
Tandem, pojemność wg normy DIN 11741: od 28,6 do 35,3 m3
Tandem, pojemność wg normy DIN 11741: od 37,5 do 43 m3
Tandem, tridem, pojemność wg normy DIN 11741: od 45,5 do 51 m3
Fotografie powyżej : Za napęd rotora odpowiada wydajna przekładnia planetarna. Przy swojej kompaktowej konstrukcji dysponuje ona znacznym zapasem mocy i dzięki temu jest przeznaczona do pracy z największymi ciągnikami. Wysokowydajny rotor tnący o średnicy 850 mm i szerokości 1.840 mm, posiada 8 rzędów spiralnie ułożonych zębów. Delikatnie i równomiernie transportuje materiał do przestrzeni ładunkowej. Nakładki zębów ze stali Hardox oraz spawany czop końcowy wału zapewniają długą trwałość.
Mechanizm tnący umożliwia uzyskanie teoretycznej długości cięcia 34 mm. 53 noże na belce nożowej, w jednym rzędzie, zapewniają dokładne, optymalne i wydłużone cięcie oraz gwarantują wysoką jakość kiszonki. Każdy nóż jest indywidualnie zabezpieczony przed ciałami obcymi, noże wracają do kanału cięcia automatycznie, wymiana noży odbywa się bardzo szybko – w tym celu niezbędne jest hydrauliczne odchylenie belki nożowej. Noże odblokowują się automatycznie i można je wyjąć bez używania narzędzi. Jednoczesne podnoszenie dyszla przegubowego powoduje zwiększenie przestrzeni pod przyczepą samozbierającą SHUTTLE, dzięki czemu odchylanie belki nożowej na boki nie jest konieczne. Komfortowe przestawianie dyszla i belki nożowej odbywa się po lewej stronie pojazdu.
Dostępne osie dla przyczep samozbierających Bergmann SHUTTLE to: tandem (standardowo dla modeli SHUTTLE 450 S oraz SHUTTLE 470 K) lub tridem (standardowo dla modeli SHUTTLE 490 S oraz SHUTTLE 510 K, opcjonalnie dla modeli SHUTTLE 450 S oraz SHUTTLE 470 K).
Zawieszenie hydrauliczne umożliwia wyrównanie osi 300 mm zapewniając optymalne zachowanie się przyczepy podczas jazdy, maksymalną stateczność i bezpieczeństwo jazdy, stabilność i przyczepność do podłoża. Następuje płynna amortyzacja wybojów, nacisk na podłoże ulega znacznej redukcji i minimalizowane jest zapadanie kół.
Przyczepy samozbierające SHUTTLE są wyposażone w zaczep dolny (możliwy z końcówką kulową K80 i z obrotowym pierścieniem Ø 50 mm). Opcjonalnie dostępna jest amortyzacja hydrauliczna.
Seryjnie przyczepy SHUTTLE są wyposażone w podłogę transportującą stalową, co zapewnia długą trwałość. Z przodu podłoga jest obniżona o 275 mm, aby zapewnić łatwe napełnianie skrzyni bez uszkadzania zbieranego materiału przy optymalnym przepływie, zaletami są także mniejsze zużycie paliwa, uzyskanie kiszonki pełnej energii, co przekłada się na większą ilość mleka i finalnie więcej pieniędzy w portfelu.
Podstawowe dane techniczne przyczep samozbierających Bergmann SHUTTLE
Zastrzega się możliwość zmian wymiarów, ciężarów i danych technicznych. Wymiary i ciężary nie odpowiadają wykonaniu seryjnemu i nie są wiążące.
Kompatybilność wszystkich modeli przyczep samozbierających Bergmann ze standardem ISOBUS
Wszystkie modele przyczep samozbierających Bergmann (ROYAL, REPEX, CAREX i SHUTTLE) są standardowo wyposażone w instalację kompatybilną z ISOBUS. Wybór różnych terminali obsługowych umożliwia łatwą, wygodną i dostosowaną do potrzeb obsługę przyczepy. Sprzęt i oprogramowanie posiadają certyfikat kompatybilności AEF / ISOBUS.
Tandem, pojemność wg normy DIN 11741: od 37,5 do 43 m3
Tandem, tridem, pojemność wg normy DIN 11741: od 45,5 do 51 m3
Fotografie powyżej : Za napęd rotora odpowiada wydajna przekładnia planetarna. Przy swojej kompaktowej konstrukcji dysponuje ona znacznym zapasem mocy i dzięki temu jest przeznaczona do pracy z największymi ciągnikami. Wysokowydajny rotor tnący o średnicy 850 mm i szerokości 1.840 mm, posiada 8 rzędów spiralnie ułożonych zębów. Delikatnie i równomiernie transportuje materiał do przestrzeni ładunkowej. Nakładki zębów ze stali Hardox oraz spawany czop końcowy wału zapewniają długą trwałość.
Mechanizm tnący umożliwia uzyskanie teoretycznej długości cięcia 34 mm. 53 noże na belce nożowej, w jednym rzędzie, zapewniają dokładne, optymalne i wydłużone cięcie oraz gwarantują wysoką jakość kiszonki. Każdy nóż jest indywidualnie zabezpieczony przed ciałami obcymi, noże wracają do kanału cięcia automatycznie, wymiana noży odbywa się bardzo szybko – w tym celu niezbędne jest hydrauliczne odchylenie belki nożowej. Noże odblokowują się automatycznie i można je wyjąć bez używania narzędzi. Jednoczesne podnoszenie dyszla przegubowego powoduje zwiększenie przestrzeni pod przyczepą samozbierającą SHUTTLE, dzięki czemu odchylanie belki nożowej na boki nie jest konieczne. Komfortowe przestawianie dyszla i belki nożowej odbywa się po lewej stronie pojazdu.
Dostępne osie dla przyczep samozbierających Bergmann SHUTTLE to: tandem (standardowo dla modeli SHUTTLE 450 S oraz SHUTTLE 470 K) lub tridem (standardowo dla modeli SHUTTLE 490 S oraz SHUTTLE 510 K, opcjonalnie dla modeli SHUTTLE 450 S oraz SHUTTLE 470 K).
Zawieszenie hydrauliczne umożliwia wyrównanie osi 300 mm zapewniając optymalne zachowanie się przyczepy podczas jazdy, maksymalną stateczność i bezpieczeństwo jazdy, stabilność i przyczepność do podłoża. Następuje płynna amortyzacja wybojów, nacisk na podłoże ulega znacznej redukcji i minimalizowane jest zapadanie kół.
Przyczepy samozbierające SHUTTLE są wyposażone w zaczep dolny (możliwy z końcówką kulową K80 i z obrotowym pierścieniem Ø 50 mm). Opcjonalnie dostępna jest amortyzacja hydrauliczna.
Seryjnie przyczepy SHUTTLE są wyposażone w podłogę transportującą stalową, co zapewnia długą trwałość. Z przodu podłoga jest obniżona o 275 mm, aby zapewnić łatwe napełnianie skrzyni bez uszkadzania zbieranego materiału przy optymalnym przepływie, zaletami są także mniejsze zużycie paliwa, uzyskanie kiszonki pełnej energii, co przekłada się na większą ilość mleka i finalnie więcej pieniędzy w portfelu.
Podstawowe dane techniczne przyczep samozbierających Bergmann SHUTTLE
Zastrzega się możliwość zmian wymiarów, ciężarów i danych technicznych. Wymiary i ciężary nie odpowiadają wykonaniu seryjnemu i nie są wiążące.
Kompatybilność wszystkich modeli przyczep samozbierających Bergmann ze standardem ISOBUS
Wszystkie modele przyczep samozbierających Bergmann (ROYAL, REPEX, CAREX i SHUTTLE) są standardowo wyposażone w instalację kompatybilną z ISOBUS. Wybór różnych terminali obsługowych umożliwia łatwą, wygodną i dostosowaną do potrzeb obsługę przyczepy. Sprzęt i oprogramowanie posiadają certyfikat kompatybilności AEF / ISOBUS.
Jednoosiowa, pojemność ładunkowa wg DIN: 21 m3, do zbóż, materiałów sypkich, itp.
Tandem, pojemność ładunkowa wg DIN: 25 m3 lub 30 m3 z nadstawami, do zbóż, materiałów sypkich, itp.
Tandem, pojemność ładunkowa wg DIN: 30 m3 lub 33 m3 z nadstawami, do zbóż, materiałów sypkich, itp.
Tridem, pojemność ładunkowa wg DIN: 38,5 m3 lub 43 m3 z nadstawami, do zbóż, materiałów sypkich, itp.
Modele: GTW 210, GTW 300, GTW 330 i GTW 430
RRW 400: tandem, pojemność ładunkowa wg DIN: 39 m3 / RRW 500: tridem, pojemność ładunkowa wg DIN 50,7 m3 - do buraków
Podstawowe dane techniczne przyczep przeładowczych do buraków Bergmann RRW 400 i RRW 500
Do transportu sieczki, pojemności wg DIN w zależności od modelu: od 34 m3 do 55,5 m3 z nadstawami
